总结汇报
当前位置:首页 > 总结汇报 > 列表页

计算机技术在机械设计制造自动化中的应用分析1

百纳文秘网  发布于:2021-04-08 08:21:03  分类: 总结汇报 手机版

摘要:此文简单介绍了现阶段我国机械设计制造自动化的使用情况与具有的问题,并详细分析了计算机技术在机械设计制造自动化中的具体使用情况。

关键词:计算机技术;机械设计制造;自动化;应用

随着我国计算机信息技术、大数据技术快速发展,机械设计及制造行业也开始利用网络软硬件,对机械产品的加工与生产进行设计,以满足不同制造行业自动化的生产经营需求。我国机械制造行业设计、生产等环节的自动化,需要多种计算机技术的结合使用,才能有效完成整个机械生产、制造周期的自动化发展,节约机械产品生产、产业建设的成本。在这一机械设计制造发展目标下,各机械企业要通过引入大数据挖掘分析技术、人工智能技术、计算机虚拟技术等,对原有机械制造产业结构、生产工艺进行改革创新,提升机械设计与制造的自动化水平,推动我国机械行业的可持续长远发展。

一、目前我国机械设计制造自动化应用现状及存在的问题

(一)我国机械设计与制造中自动化技术的应用现状

机械加工与生产自动化技术,会随着互联网信息技术、大数据技术等的快速发展,而产生机械制造工艺、生产流程等的更新换代。在我国相关部门节能减排、降耗提质等产品生产目标要求下,机械设计与制造工业也开始利用多种自动化信息技术,如大数据信息技术、CAD可视化三维设计技术、PLC机电一体化技术、计算机仿真技术等,进行机械制造生产工艺、加工流程、生产质量等的自动化操控,并对机械产品的质量作出监测与管理。从当下机械设计与制造自动化的开展状况来看,我国对大型机械、中小型机械、日常消费型机械产品的加工与制造,已经在生产线布局、产品加工等方面,实现部分环节的自动化控制与操作,但仍旧存在一系列生产设备故障、加工流程数据错误等问题,需要采取相应措施进行解决[1]。

(二)我国机械设计与制造自动化存在的问题

①机械产品设计、工件加工流程过于繁琐。虽然近年来我国提出制造产业结构升级、技术创新等发展思路,但相比于美国、日本、德国等发达国家,国内制造企业的机械产品设计、生产工艺仍旧较为落后,机械加工与生产的流程过于繁琐。这一问题产生的主要原因,在于我国缺乏高精密加工设备,没有将大数据信息控制系统、虚拟化技术,应用到机械产业设计与制造之中,高端化程度过低。②机械自动化制造与控制的科技含量低。当前我国机械制造业已经普遍使用数控机床,但多数机床为刚性自动化、单机自动化机床,全自动柔性制造工艺仅仅出现在大型企业中,中小型企业采取计算机集成操作系统,进行大数据信息搜集、机械生产流程的模拟较少,大多数还处于实际操作、人工控制与管理的阶段[2]。

二、计算机技术在机械设计制造自动化中的应用研究

(一)依托CAD可视化技术进行机械图纸设计

传统机械产品结构的设计,通常使用手工绘制图纸的方式,进行机械品大小、形状、结构组成等的设计,之后依据手工图纸中三维立体结构的三视图、机械尺寸数据,对机械产品展开开发、加工与制造,以满足大、中、小型工业品生产的需求。而CAD可视化技术,引入到机械图纸三维结构的设计中,一方面可以大大缩短机械产品图纸的绘制时长,另一方面也能制作出更加自由化、立体化的产品三维结构图,在零部件大小、形状等数据选取方面更加精确,设计人员也能够更加快速发现存在的问题,并通过CAD软件操作进行再次的编辑与修改。因此计算机技术在机械图纸设计中的应用,可以最大程度提升机械产品自动化设计的效率、精度与立体性[3]。

(二)利用PLC机电技术开展机械产品加工生产

PLC机电一体化技术、计算机集成系统等,在机械产品加工与生产过程中的应用,能够有效整合机械零部件、机械产品生产、加工与组装的整个流程,减少数控机床加工生产中的工作环节、资源浪费,从而提升机械产品的生产效率、生产质量。当前PLC机电一体化控制技术,通常借助于单片机输入输出电路、网络通信系统、反馈系统,被用于机械产业生产、产品制造的智能化控制,包括车削刀、铣刀、刨具、磨具等工具的操控,以及机械自动化生产温度、尘屑、转动模块的控制。以保障机械加工中不同模块、操作指令的及时响应与自主决策[4]。

(三)运用大数据及虚拟化技术解决机械制造问题

机械设计、生产制造产业的自动化发展,主要目的在于实现机械生产设备、工作人员之间的协同配合,不断对制造企业的产业结构、资源开发与利用进行优化,进而保障企业生产效益、生产自动化水平。在这一机械产品设计与生产目标指导下,企业可以运用大数据信息挖掘与分析技术、虚拟化技术,对当下机械产品设计、加工与生产方面存在的问题,进行数据信息的搜集、分析与决策,包括机械零部件结构参数、加工工艺与生产流程等信息的统计分析。之后了解数控机床自动化产品的生产技术、生产环节缺陷,利用虚拟化机械制造技术,依靠计算机故障诊断与处理软件,响应目标客户多样化的产品需求,对机械产品制造过程中存在的故障问题、安全隐患进行解决。所以利用智能化虚拟技术,对机械产品生产流程、生产质量,进行自动化检测与分析,可以最大程度掌握机械加工设备、加工流程的故障问题,方便工作人员对存在的问题进行修理与解决,以提升机械产品设计、生产的效率与质量[5]。

三、结束语

机械产品设计与制造的自动化发展,符合机械制造业产业改革升级的发展方向,也是未来中国智造发展的必然趋势。在机械产品自动化的设计与制造过程中,需要借助于大数据信息技术、CAD可视化技术、PLC机电一体化控制技术、虚拟化技术等,对机械产业生产工艺、加工流程进行革新与控制,在提高机械生产人机交互性的同时,促进机械加工功能实现的自动化。

参考文献:

[1]王颖娴.机械设计制造及其自动化中的计算机技术运用研究[J].电子测试,2018(24):113-114+129.

[2]于根杰,杨俊红.机械设计制造及其自動化中计算机技术的应用分析[J].内燃机与配件,2018(22):207-209.

[3]于聪.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用实践[J].中国设备工程,2018(22):197-198.

[4]史欣欣.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].中国金属通报,2018(08):61-62.

[5]李红伟,李安松.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].河南科技,2018(16):10-11.

本文已影响