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五金家电模具设计个人年中总结

百纳文秘网  发布于:2019-06-09 05:12:26  分类: 政法系统 手机版

模具设计工作总结

总结首先我要感谢在这一年的时间里,公司领导耐心的教导以及同事们 热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西,同时也完成了自己每一次 定下的子工作目标。其次,为了更好的做好今后的工作,为公司争取更 大效益,本着总结经验、吸取教训的态度,本人现在对这段时间的工作 及学习成果作出以下总结: 1.新模具的验收及验收报告的整理; 2.返修模具的验收; 3.学习了解了模具在生产过程中出现的问题及解决方法; 4.与模具厂沟通解决模具修改过程中出现的问题; 5.完成了 10 个方案花纹图的三维设计,这项工作使我大学所学学有所 用,更深刻明白了创新应与实践相结合; 6.编辑修改了活络模型腔和模套的验收管理制度以及干冰清洗规定; 7.针对弹簧气孔套这项新技术进行了学习并跟踪试验,为后期技术成熟 大面积运用弹簧气孔套技术积累经验。在此期间还负责编写了关于弹簧 气孔套的使用、维护及保养的相关规定,使自己的多方面能力得到了进 一步提升; 8.跟踪解决雪地胎生产过程中出现飞边杂质问题,避免以后工作中出现 类似问题。

以上便是这一年来我的工作及学习成果的概况。对于涨工资的问 题,我认为员工不管学历如何,随着经验的丰富,工作能力的提高,原 先的收入不可能满足也是人之常情,公司能为员工着想,在物质方面或 者精神方面给予鼓励和肯定,势必会让员工产生强烈的认同感与归属 感,在一个和谐的环境氛围里工作,公司的效益也会节节攀升的。当然 作为一个还算半个公司新人的我来说,在这一年里也发现了自己的不足 之处,就是语言表达能力还是有些欠缺,尤其写报告总结之类的文字工 作,不过我依然会继续努力,坦然面对工作上的挑战与压力,分析错误 的原因,吸取经验教训,少犯错误,争取未来在模具(轮胎)设计与维 修的专业方面取得更大的成绩,回报公司的大力栽培之情。

总结撰写人:万军锐 2013 年 8 月 23 日

模具设计个人小结

模具设计个人小结 三个星期究竟有多长?到底能够得到点什么?能够真真切切的得到点什 么?我自己对于它作出了较为理性的认识。

在过去的三个星期里面,我经过了自己的专业知识的实践,内容当然就是 我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。许多的以前的想 法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击,进而逐渐的对它们 产生怀疑,接着而来的就是改观,又觉得的理由选择的改观。

仔细一想,原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的,错误的。所 谓的模具,并不再是自己想象中的那样的容易,那般的简单。开始感觉到那只 不过是极其幼稚,不敢面对现实的懦夫的表现而已。

看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构,零件,件件零件的尺寸, 想着它们该是如何的加工出来的? 如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济,最为科学的方案?这其中 的指导老师的精心讲解,对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析,以及同学们 的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问, 在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷,同学 们挤出时间强抓着笔记,全神贯注的聆听老师的解说之词。就是连一向只对爱 情,对游戏情有独钟的好几位同学,在那里也是自发的拿出笔,拿出纸,在忙 碌的强记点什么东西,我想那一定是很重要的台词。

这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般,毫无退宿, 毫无隐退,主动出击,随时期待着自己受到老师的发问。并不是因为都喜欢这 样的爱好,这样的嗜好,而是在于自己心中有真货,自己心中有真情。

在风一样流逝的岁月里,三个星期如昙花一线,弹指最多可以与一挥间相 提并论。但让我们自己学到的东西,那绝对的不是一般可以概括,也不是仅仅 的再加上相当二字就可以了得的,绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获 方才罢休。

慢慢的意识到,不是自己学不到,不是自己没本事,没能力学,而是在于 自己敢不敢去学,想不想去学,有没有学习的那股子冲劲。它的着实的参与, 让自己不得不把原先的许多的想法抛弃,让自己不得从不一直以来的游手好 闲,无所事事中跳跃出来。其实那些只会危害自己,别人是不会对你投以一丁 点的好感的,并不是因为别人都没有一视同仁的双眼,而是自己甘愿选择逃 避,堕落。

让自己深深的认识到,只有选择振作,去做,去思考,去学习,才会真正 的有所收获。

虽然短暂的实践会渐渐的从自己的学习与生活中远去,褪去,但是它给自 己带来的变化是永远抹不掉的。

那敲打铁块的声响带给自己的心灵美妙的旋律,时时的会在自己的耳畔响 起。它虽然已经结束,但它给自己的对内心的理想,未来的进发并没有停止。

它就像是一个警钟,人生路上的一个警钟,时时告诫着自己,提醒着自 己,要有所作为,事先就必须有所为,之后才有所成。然而它更像是一个在海 中航行的小船的航标,时时指引着自己,向着明天,向着未来不懈的追求。

2014年度模具设计总结

2014 年模具设计年终总结时光荏苒,岁月如梭,转眼间 2014 的年坎即将跨过。回首 2014,心中不禁无限感概。

2014 对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给 我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢各位领导及各位同 事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。

一年即将过去, 在年终的时候写出自己的心理感受和总结, 用来给明年我以激励和鼓舞, 我相信我能够做得更好。

一年过去有收获也有缺失, 有坚定也有迷茫, 有激进也有蹉跎。

不过大体方向还算明确, 我对模具还是充满期望的, 因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。

不光是模具所包含的零部件烦杂多变, 还有在模具当中存在微小细节的难度, 哪怕是一个螺 钉孔的位置,大小,都会在你的一时疏忽下犯下大错,所以模具设计还是很有压力的。不过 我相信只要功夫深,敢于面对错误,肯去总结经验,随着一步步的积累,这些细节错误总会 慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的,从每个细节开始,例如图档的 整理还有文件的命名,这都是能够让自己简介明确的去工作。

下面是我一年下来的工作大概,我今年的 2 月份进厂,起初我被安排在钳工组学徒,说 实话刚从事钳工感觉很是着急,因为每天重复同样的工作,钻孔,攻丝,磨床。着急的是我 刚接触模具领域,这些我接触的零碎零件到底是干什么用,用在哪里,我一无所知,一两个 月过去我已经消除了我的浮躁,我也开始带着疑问去干活,我开始去看看零件图,也对比零 件安装部位去看师傅是怎样进行装配的, 慢慢再熟悉一个月, 我也开始去尝试着去跟师傅一 起装配,当看着小零件一个个的装配到模具上,心情还是很高兴的,当然在过程当中如果稍 有疏忽,推杆放错位置,或者方向摆错,那是想死的心都有了,整幅模具拆开再重装。体会 最深的应该是模具面好 400B 的模具了,光是斜顶,直顶就有五六十根,记得那天我独自在 装配,光是斜顶直顶我就装了半天,下午快下班了,我终于完成了整幅模具的组装,但希望 越大失望就越大,发现拉料杆没装,这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工 作中保持了警惕。

9 月份,我调动到了设计部,刚进部门就有种说不出的忙碌感,光听听键盘敲打声还有 鼠标点击声就感觉到了分秒必争,面对电脑,面对制图软件我很是茫然,好久好久没有接触 过软件,感觉一切都很生疏,我只好一步步的去熟悉,多问多学,起初一个多月我都在帮助 周边的同事,帮他们整理发模资料,用完成些装配图,这对我去了解模具结构是个很好的锻 炼,我也很耐心的一幅幅的去完成,但效果却不如人意,对于组装图来说最重要的是简明易 懂,但我没有抓住重点,该表示的没表示,烦杂没必要都表示的我却表示出来,这让组装图 显的毫无意义,之后我经过同事的耐心指点,抓住窍门去完成了工作,从而也慢慢的熟悉了 软件。接下来就是忙碌的工作了,随着大批项目下达,我们部门也步入了水生火热当中,当 然我也开始得到了锻炼, 我开始去完成零件图还有线切割还有料单填写, 看似简单的工作但 要想把它做好却不简单,有很多很多细节要去注意,拿零件图来说,师傅要拿着你的零件图 去划线钻孔,磨床要拿你的图去磨,哪怕一个位置或尺寸标错所影响的加工周期都会延误, 更不用说浪费了下面工人的人力。

线切割是一个比较重要的工作, 小零件的成形很多需要线 切割来完成,相对于快走丝,中走丝是个细心活,线切割稍有取错将面临零件报废的危险, 也有该成形的地方没成形,影响了加工,要出现二次成形。其中,镶芯的线切割取图显的十 分重要,稍有偏差将会给公司带来不必要的麻烦。下料也是一门学问,如何拼料,如何在保 证零件质量问题下去节省材料,不要去漏下也不要多下,附图要精确,这都是要细心去完成 的事。在我完成的模具当中,遇到最困难的就是 237B,镶芯,斜顶,镶件全都是淬火料, 这让人很是紧张,稍有不慎就会报废,也是在这副模具中我犯了低级错误,斜顶杆没有割到 位,二次加工,镶件两件编号混淆两个小镶件报废,这些都是可以避免的,但我没有做到细 心,精确,导致了错误的发生。不过,在一次次的出图当中我也学到了很多知识,这是学校 里所学不到的。

展望 2015,不管我在公司从事什么工作,我相信只要耐心,仔细,精准,谨慎是没有 做不好的,当然不能太过重视量, “质”才是检验能力的标准,也只有“质”上去了,后期 的加工才会少出错,工期才会按时的完成,这样才不会影响到我下一步该做的工作,这样我 才能事半功倍。如此的良性循环我相信久而久之我的“质” “效”相互辉映,我的工作也能 轻松的去完成。我也有信心我能够养成这种良好的工作习惯。

这是本人 2014 年度工作总结,2014 已经过去,2015 希望我们能够更好的去完成公司 下达的任务,也希望公司在行业领域上越走越好,做大做强,成为行业中首屈一指的品牌企 业。

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